탱크 기초는 평평하고 튼튼해야 하며 전체 하중에 충분한 하중-지탱 능력을 갖추고 있어야 합니다. 기초 표면은 방수 처리되어야 합니다. 설치 환경은 부식성이 강한 가스나 먼지가 많은 환경을 피해야 합니다. 실외 설치의 경우 햇빛과 비로부터 보호 조치가 필요합니다. 파이프 조인트는 스테인레스 스틸로 제작되어야 합니다. 설치하기 전에 밸브의 누출 여부를 점검해야 하며, 입구 및 출구 파이프가 유연하게 연결되어야 합니다. 설치 후에는 수압 또는 공압 테스트를 실시해야 하며 테스트 압력은 설계 기준을 충족해야 합니다.
저장 탱크에 적용할 수 있는 매체를 명확하게 정의해야 합니다. 스테인레스 스틸과 반응하는 물질은 보관이 금지됩니다. 식품이나 약품을 보관할 때는 탱크가 위생 기준을 충족하는지 확인하세요. 액체 수위 경보 장치를 설치해야 합니다. 대기압 탱크의 경우 브리더 밸브가 막히지 않았는지 확인하십시오. 압력 탱크의 경우 압력 게이지를 모니터링하십시오. 고온- 매체를 보관할 때 절연층의 무결성을 확인하세요. 저온-온도 환경에서는 탱크의 응결이나 매체의 응고를 방지하십시오. 밸브를 천천히 열고 닫으십시오. 탱크에 대한 직접적인 화기 작업은 금지됩니다.
변형, 균열, 부식 지점 또는 매체 누출을 확인하면서 탱크 외관을 매일 검사해야 합니다. 또한 압력계, 액위계, 온도계 및 기타 장비가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 탱크 바닥의 정기적인 청소와 내벽의 산세척 및 부동태화 처리가 필요합니다. 외벽은 부식 방지 페인트로 코팅할 수 있습니다.- 용접부, 엔드 캡과 탱크 본체 사이의 연결부 등 부식되기 쉬운 부분을 검사하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 노후된 개스킷 교체 및 안전 액세서리 확인과 함께 밸브 나사 및 맨홀 커버 씰에 대한 정기적인 윤활이 필요합니다.
탱크 본체에는 매체 이름, 위험 특성, 최대 용량 및 안전 경고 표시를 라벨로 부착해야 합니다. 야외-저장 탱크에는 낙뢰 보호 접지 장치가 장착되어 있어야 합니다. 누출, 화재 및 기타 사고에 대한 비상 대응 계획을 개발하고 비상 용품을 제공해야 합니다. 유해 화학물질을 저장하는 탱크 구역에는 봉쇄 제방을 설치해야 합니다. 작업을 위해 탱크에 들어가기 전에 환기 및 퍼지가 필요하며 산소 함량 및 독성 가스 농도를 테스트해야 하며 보호 장비를 착용해야 합니다. 탱크 구역은 깨끗하게 유지되어야 합니다. 방화 제방 내부에는 마른 풀, 기름 얼룩, 가연성 물질이 없어야 합니다. 배수 시스템에는 물 밀봉 우물이 있어야 하며, 방화 제방 외부 배수관에는 밸브를 설치해야 합니다. 비-방폭-전기 장비와 고전압 가공선을 탱크 구역에 설치해서는 안 됩니다.
겨울에는 탱크 배수관과 계기 압력 탭에 열 추적 및 단열재를 적용해야 합니다. 저장탱크를 이동할 때는 특수 리프팅 장비를 사용해야 합니다. 오랫동안 사용하지 않은 저장 탱크는 매체를 비우고 청소하고 건조시킨 후 모든 밸브를 닫아야 합니다. 필요하다면