쉘{0}}및-튜브 열교환기의 유지보수 및 수리에는 정기 유지보수와 정기 검사가 모두 포함됩니다. 일상적인 유지 관리에는 열 교환기 쉘 및 튜브 번들 청소, 밀봉 성능 및 부식 방지 조치 점검 등이 포함됩니다. 정기점검에는 튜브다발 상태 점검, 손상된 부품 교체, 파이프 지지대 및 튜브다발 패스너 검사 등이 포함됩니다.
정기 유지 관리
1. 쉘 및 튜브 번들 청소
사용 중에 쉘-및-튜브 열 교환기의 쉘 및 튜브 묶음에 먼지와 침전물이 축적됩니다. 이러한 물질은 열 전달 효율을 감소시키고 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 따라서 쉘과 튜브 묶음은 정기적으로 청소해야 합니다. 일반적으로 세척제를 사용하여 튜브를 10~20분 동안 담근 후 세척 장비로 헹굽니다. 청소 과정 중에 튜브 묶음이 손상되지 않도록 주의해야 합니다.
2. 실링 성능 확인
쉘{0}}앤-튜브 열교환기의 밀봉 성능은 정상적인 작동에 직접적인 영향을 미치므로 밀봉 성능을 정기적으로 점검해야 합니다. 일반적으로 사용 중에는 장비의 밀봉 상태를 확인하는 데 주의를 기울여야 하며, 특히 가열, 냉각, 팽창 및 수축 중에 쉘과 튜브 사이의 누출을 관찰해야 합니다. 누출이 발견되면 즉시 수리 조치를 취해야 합니다.. 3. 부식 방지 조치 검사
장기간 사용과 다양한 작동 매체로 인해 쉘{1}}및-튜브 열교환기는 표면이 부식되고 마모되기 쉽습니다. 따라서 부식 방지 조치의 유효성을 정기적으로 검사하여 코팅 벗겨짐, 녹, 변색 등의 문제를 확인하는 것이 중요합니다.{4}}
정기점검
1. 튜브 번들 상태 검사
일정 기간 사용 후 또는 장비가 오작동하는 경우 튜브 번들 상태 검사가 필요합니다. 여기에는 튜브 묶음의 느슨함, 변형, 마모 및 균열 검사가 포함됩니다. 이상이 있는 튜브 다발은 즉시 교체해야 합니다.
2. 손상된 부품 교체
쉘{0}}및-튜브 열교환기는 사용 중에 마모되거나 노화되거나 특정 구성 요소가 손상되기 쉽습니다. 일상적인 유지보수 및 정기 검사 중에 튜브 시트, 튜브 빔, 튜브 플러그 등 손상된 구성품은 즉시 교체해야 합니다.
3. 파이프 지지대 및 튜브 번들 고정 장치 검사
쉘-및-튜브 열 교환기의 튜브 번들 고정 및 파이프 지지대가 느슨해지거나 손상되면 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 파이프 지지대 및 튜브 묶음 고정 부품의 상태를 확인해야 합니다.